武汉热处理研究所

武汉热处理研究所创建于1965年，是国内最早从事热处理工艺及设备研究的专业研究所之一，现有各类专业技术人员50余人，设置有应用工艺开发、工艺装备研制、离子化学热处理工艺及装备、工艺实验、理化检验、情报资料等研究室及热处理车间。本所与武汉迈特热处理有限公司(前身为武汉热处理厂)融为一体，具有雄厚的科研开发及生产能力，已成为武汉市热处理生产及测试中心，也是武汉市热处理协会的所在地。

武汉丰顺热处理科技有限公司是武汉热处理研究所转制后成立的科技型企业，专业研制和生产辉光离子渗氮炉及大型深井式气体渗氮炉，并致力于渗氮工艺的开发研究和科研成果的推广应用。目前，本公司已成为国内最大的离子渗氮炉生产基地。

本所以工艺为龙头，主要从事热处理新工艺、新技术、新设备的开发研究，并致力于热处理技术攻关及科研成果的推广应用。用户只需提出产品的服役条件、技术要求和生产纲领，本所即可提供从成套生产工艺和设备的研制、设备的安装调试、人员培训，直至批量生产的一条龙服务。

离子渗氮、气体渗氮及多元共渗工艺的开发应用及专用工艺装备的研制是本公司的特长，本公司积四十年从事氮化工艺及设备研究之经验，先后承担了国家六五和七五重点科技攻关项目，取得的主要科研成果有：①微机控制离子渗氮工艺及设备，该成果获国家机械工业部科技进步三等奖。②微机控制大型深井式气体氮化炉（氮化罐有效容积Φ1750×6800），该成果获铁道部科技进步奖。③“氮基保护气氛热处理工艺及装备”、“保护气氛网带炉的研制及应用”分获国家、省市、部委科技进步奖或优质产品奖。④“低碳钢的氧、碳、氮多元共渗工艺”，该工艺的研制成功，突破了低碳钢难于渗氮的禁区，改变了中国摩托车离合器等低碳钢高耐磨元件依赖进口的局面。⑤“辉光离子氮化炉真空炉体压力闭环自动控制装置”获发明专利（专利号：ZL200410013266.6）和实用新型专利（ZL.2004.2.0064865.6）。⑥组织修订了最新版《钢铁件的离子渗氮》国家标准（JB/T6956-2007版）。

LDMC-F型计算机全过程自动控制型脉冲电源辉光离子氮化炉

现有的辉光离子渗氮设备计算机自动控制系统一般均采用“集中管理、分散控制”的控制模式。所谓“集中管理、分散控制”，是指将控制功能分散到原有手动型设备的各控制单元上（如温度控制器、压力控制器等），然后通过通讯接口将数据集中到上位工业控制计算机进行集中监控管理。在这种控制方式中，各工艺参数的控制效果（控制精度）完全是由各个控制器决定的，工业控制计算机只起到了一个控制参数录入并向各控制器传输控制命令的作用。因原有手动控制系统依然全部保留，再加上新增加的计算机控制系统，因此设备的总体制造成本增加较多。

本所新近开发成功的LDMC-E型计算机全过程自动控制型脉冲电源辉光离子渗氮炉，其控制系统完全脱离了上述那种惯用的“集中管理、分散控制”模式，采用了“集中管理、集中控制”的最新模式，原有手动型设备控制系统中的各控制器已不复存在，各工艺参数的控制完全由计算机集中控制与管理。这种新的控制模式，也是目前国际上一些大型智能化机械设备所采用的控制方式。是一种真正意义上的计算机控制系统。与上述“集中管理、分散控制”的控制模式相比，本控制系统更加先进，控制可靠性更高，控制效果也更好，而且因去掉了原有的各控制器，设备升级后的总体制造成本可保留在较低的水平上，为后续的普及推广奠定了基础。