郑州机械研究所
长期以来，郑州机械研究所一直担负着国家建设中重大工程的科研攻关任务。先后成功解决了“三峡、葛洲坝、长征二号火箭、核电、海洋工程、航天载人工程”等多项重大工程中的核心技术难题。为国家、地方的经济建设和促进行业技术进步发挥了积极作用。
转制为科技企业以来，产业规模突飞猛进，跨越式发展。在国家郑州高新技术产业开发区征地181亩，建有5万平方米科研开发基地和现代化工业厂房。已构筑成为工业用高参数齿轮箱、焊接材料与装备、精密成形铸锻件制品、机电一体化装备、机械强度与振动技术及产品等五大类主导产品和五大中心的产业格局，年产值和销售收入逐年快速增长。
郑州机械研究所诞生于北京，植根于中原，经过半个世纪的风雨历程，几代人的不懈努力，已发展成为冷热加工俱全，软硬产品兼备，集科研开发、成果转化、规模生产于一身，面向国际国内市场的高科技成长性企业。
2007年科研成果统计表
科研信息
9月17日—20日，机械科学研究院王德成副院长一行七人和合肥工大学四人来我所共同研讨课题“三峡升船机的驱动和安全保障系统安全可靠性评估”。该项目是机械科学研究院和我所共同承担的课题，合肥工业大学是协作单位，涉及郑州机械研究所科研经营处、行业中心、齿轮三处和精密蜗轮公司。在郑州机械研究所王长路副所长的带领下，课题人员共同努力圆满完成了会议的各项议程。
三峡升船机技术复杂、规模巨大，国内还没有采用齿轮齿条爬升式升船机的先例，没有可供直接采用的设计经验。
三峡升船机过船规模3000t级，最大提升高度113m，承船厢总重量约13000t，上、下游通航水位变幅分别为30m和11.8m，是目前世界上规模最大、运行条件最复杂、技术难度最大的升船机。
三峡升船机初步设计方案采用钢丝绳卷扬全平衡垂直提升型式，其主提升机械属于常规设备型式，制造、安装的技术难度相对较小，国内已积累了一定的建设经验，并且有具备中间试验机的有利条件。为进一步提高三峡升船机的安全可靠性，充分吸收、借鉴国外升船机的成功经验，通过前期初步设计研究和专家论证，三峡升船机由钢丝绳卷扬提升方案改为齿轮齿条爬升方案，并已获得国务院的批准，并指出为了确保万无一失，对一些关键技术要认真组织研究。
齿轮齿条爬升式升船机主体设备主要包括齿轮齿条驱动机构、螺杆螺母柱安全机构、同步机构、船厢等。与钢丝绳卷扬提升式升船机相比，其工作机理、相互影响关系、关键设备设计和制造技术、事故发生形式与排除措施均有很大区别，国内也没有同类升船机的设计、制造、安装和运行管理经验。虽然齿轮齿条爬升式升船机在国外已有成功经验，但国外的同类升船机都是建在通航水位变幅很小的人工运河上，提升高度在40m以下，承船厢总重量不超过5200t，与修建在通航河流上的三峡升船机相比，其规模和技术都有很大差异。因此，需要结合三峡工程实际条件和齿轮齿条爬升式升船机的技术特点，对该型式升船机主体设备特有的关键技术问题，进行深入研究落实，为检验德方升船机工程招标设计提供技术依据，并为工程设计和关键部件立足于国内生产提供可靠的技术基础。
乔培新研究员、所长、研究生导师
乔培新1987年7月～1992年2月郑州机械研究所焊接研究室助理工程师；
1992年2月～1996年3月郑州机械研究所钎焊技术研究室副主任,工程师；
1996年3月～2000年3月郑州机械研究所钎焊技术研究室副主任,高级工程师；
2000年3月～2001年6月郑州机械研究所钎焊技术公司总经理,研究员；
2001年6月～2005年3月郑州机械研究所副所长，兼任焊接技术中心主任和钎焊技术公司总经理，研究员；
2005年3月～2007年3月武汉材料保护研究所所长，党委副书记（主持党委工作）；
2007年3月～2007年10月武汉材料保护研究所所长，党委副书记（主持党委、纪委工作）；
2007年10月～2008年6月郑州机械研究所常务副所长。
2008年6月～至今郑州机械研究所所长
张廷健研究员、党委书记、研究生导师
男，1956年9月生，辽宁东港市人。1982年毕业于沈阳工业大学机械工程系，同年到郑州机械研究所工作至今。现任郑州机械研究所党委书记、教授级高级工程师、硕士研究生导师，中国机械工程学会机械传动分会常务委员、机械传动分会齿轮专业技术委员会副主任。该同志先后先后负责和参加部、省、院重要科研项目12项、重要生产项目近百余项，内容包括齿轮传动基础技术、设计技术、齿轮CAD、齿轮制造工艺、国家标准制订等，获省、部、市、院级科技成果奖10项，其中获省部级奖4项、院市级奖6项。
张廷健研究员在高速重载双圆弧齿轮传动与制造技术方面做出了贡献，如：渗碳硬化双圆弧齿轮超硬加工技术研，获河南省2000年科技成果二等奖；"提高双圆弧齿轮在高速重载齿轮传动中承载能力的研究"获原机械部1994年科技进步三等奖；"高速重载齿轮传动装置"研究，获河南省1998年火炬二等奖。2002年获的国务院政府特殊津贴奖励。
刘新状研究员、副所长、研究生导师
刘新状刘新状研究员在齿轮传动方面具有较高的理论水平和丰富的实践经验，解决了国内很多进口设备中的疑难问题，在齿轮传动领域具有较高的造诣，是年轻的学科带头人。
冷加工
主要设备
我缩所拥有较齐全的各种高精度齿轮制造设备，可制造直径2200mm，模数40以下各种齿轮产品．精度达到3--6级。
(一)滚插齿设备：
德国进口法乌特精密滚齿机P1251
国产大型滚齿机Y31200H；
国产大型滚齿机Y31125E；
国产中型滚齿机Y3180H；
瑞士进口马格插齿机SH-75K；
滚齿加工外齿轮最大直径Φ2200mm，最大模数M25
插齿加工内齿最大直径Φ700mm，最大模数M12．
(二)磨齿设备：
德国进口普法特成形磨齿机P2000G
德国进口Niles成形磨齿机ZPl2；
德国进口Niles磨齿机ZSTZ-10H
德国进口Niles磨齿机ZSTZ-08；
瑞士进口MAAG磨齿机SD-6；
国产磨齿机;
磨齿加工外齿轮最大直径Φ2200mm，最大模数M40。
(三)其他：
国产M7130G/F卧轴矩台平面磨床
国产XA5132型万能升降铣床
国产M1432B/1500型万能外圆磨床
国产S7732蜗杆磨床
国产C5116M/2立式车(磨)床
国产CW6180C机床
国产DK7740线切割机
国产DK7750线切割机
国产S6125螺旋铣床
国产长征X5032立式铣床
国产TPX6113卧式镗床
热加工
主要设备
(一)热处理设备:
Φ2200mm×3400mm井式渗碳炉；
Φ2000mm×2500mm井式渗碳炉；
Φ1200mm×2200mm井式渗碳炉；
Φ1700mm×750mm井式渗碳炉；
Φ1100mm×950mm井式渗碳炉；
Φ960mm×2000mm离子渗碳炉；
Φ1200mm×3000mm离子渗碳炉；
国产W2C-60双室油淬气冷真空炉;
(二)其他：
YT32-500B型四柱液压机
YT32-315Cg四柱液压机
Q46-150棒料剪切机
YT32-500B-K1800四柱油压机
YZM650*50卧式双工位蜡模压机
RZM-120压蜡机
SG-S837C四辊轧机
拉丝机
有缝药芯焊丝轧机
SMS-300BS全自动喷雾双波峰焊机
HY2050超声波冲击装置
HB-100型焊接变位机
CNS-2600F数控火焰切割机
RZS-2X100燃油焙烧炉
CTWG0.5-250/G中频熔炼炉
RT3-320-12高温台式电阻炉
RT3-320-12高温台式电阻炉
RT2-65-9台式电阻炉
试验检测
主要设备
检测设备仪器：
（一）齿轮几何精度测量仪器
Moorel440端齿分度盘(美国莫尔公司)
PFSU-1200德国克林贝尔渐开线检查仪
PWF-300德国克林贝尔滚刀检查仪
PSKE-900德国单面啮合综合检查仪
VG-450德国蔡司渐开线检查仪
A．E．I古尔德麦克隆上置式齿形检查仪
被测齿轮最大直径Φ2200mm，被测齿轮最大模数M40mm，被测滚刀最大直径Φ300mm，被测滚刀最大模数M20mm
（二）齿轮试验设备
GCS250高速齿轮封闭试验台
K200可变中心距齿轮试验台
TY200齿轮箱综合性能试验台
WN300蜗轮试验台
JG-150和CL-100齿轮疲劳试验机
WL-100齿轮蜗轮油品评定试验机
TPF-1分析式铁谱仪
TPD-7直读式铁谱仪
DCA油液污染分析仪
可进行齿轮箱、蜗轮箱的台架试验和齿轮疲劳寿命试验以及油品评定
（三）齿轮箱橙测仪器
NL-11日本精密积分式声级计
2511丹麦B．K振动计
7400丹麦B．K数字式磁带记录仪
7005丹麦B．K模拟式磁带记录仪
CF-920日本双通道FFT信号分析仪
2033丹麦B．K高分辨力信号分析仪
可对齿轮传动装置进行振动、噪声分析及故障诊断
TOSIMO-J25捷克精密磁分度仪
GD-18惯性回转不均匀性检测仪，
可对机床传动链齿轮、蜗轮传动副动态传动精度进行测试
（四）其他
瑞士阿艾尔公司MA3460直读分析仪
国产H40U平衡机
国产WE-600A液压万能实验机
国产HW2000型高频红外碳硫仪
齿轮工程技术中心
齿轮传动技术研究开发中心(以下简称齿轮中心)是郑州机械研究所的重要产业支柱，现有职工300多人，其中专业技术人员130人，研究员30人，高级工程师60人。齿轮中心下设中心办公室、齿轮检测及综合性能试验室、齿轮产品开发处、热处理及装备研究室、齿轮箱厂和蜗轮公司等。挂靠的行业组织有中国机械工程学会机械传动分会和齿轮专业委员会、国家齿轮产品质量监督检测中心和齿轮行业生产力促进中心、中国齿轮标准化技术委员会等，集研究、开发和生产于一体。
齿轮中心一直从事高速渐开线齿轮、圆弧齿轮、锥齿轮、行星齿轮、蜗轮蜗杆、齿轮强度、齿轮润滑和油品、齿轮材料热处理工艺及装备、齿轮试验和检测方法的技术研究，已取得科研成果200多项，其中国家和部省级奖60项。在国家重点工程、重大装备研制和国防建设中（如三峡、葛洲坝、长征二号火箭、核电站、航天载人工程、海洋石油工程等）发挥了重要作用。并先后获得全国科学大会科技工作重大贡献奖、中国技术市场金桥奖、中国机械工业联合会文明单位奖、中国机械工业企业管理协会中国机械工业500强----齿轮10强等集体大奖和国家机械工业局、中国齿轮协会、河南省科委火炬计划等齿轮名牌产品奖。齿轮中心连续多年被认定为中国石化公司物资资源市场成员单位。
齿轮中心拥有齿轮机加工、热处理、检测及试验设备仪器500余台套(大型磨齿机、主要的检测设备和热处理设备均是进口的，而且配套完整)，科研生产建筑面积达33000m2，已形成年产齿轮产品30000万元的规模。
齿轮中心的系列产品有：KA系列硬齿面齿轮减速器，ZDY、ZLY、ZSY硬齿面圆柱齿轮减速器，DBY、DCY运输机械用齿轮减速器，SH系列中硬齿面双圆弧齿轮减速器，NGW系列行星齿轮减速器，GS系列高速硬齿面渐开线齿轮箱，GH系列高速硬齿面双圆弧齿轮箱，YNK系列冶金专用齿轮箱，P型特殊齿形高粘度齿轮泵，NCB-T系列内啮合齿轮泵，EWT、EWB系列环面蜗杆减速器及高速电梯曳引机蜗轮箱等齿轮产品。
齿轮中心集五十年科研精髓，在齿轮产品软硬件开发生产中业绩卓著，为我国各大钢铁公司、中石油、中石化、中海油、各大电厂、矿山以及军工等大中型企业完成数千台套专用齿轮传动装置的设计加工，在汽轮机、制氧机、高炉鼓风机、各类冶金设备，海洋平台、起重机、皮带输送机、搅拌机、磨煤机、耦合器等大型设备上得到广泛的应用。部分产品出口到美国、欧洲、澳大利亚、巴西、东南亚、台湾等国家和地区，齿轮中心自主开发的齿轮优化设计及强度计算应用程序在行业中受到极大的关注，并在国内多数齿轮生产厂家及台湾地区推广使用。
承上下一齿千钧，同携手传动世界。郑州机械研究所齿轮中心将一如既往信守"为用户创造价值"的经营理念，以快捷的周期向用户提供优质的产品和满意的服务。
铸锻工程技术中心
铸造研究室
郑州机械所是原机械部直属的的大型骨干研究所，随着我国体制改革的深入发展，从1998年起被列为中央大型科技企业，主要从事齿轮传动、机械强度与震动、焊接材料工艺装备、铸造及精密铸锻研究与生产，已建成多个产业化基地，开发产品数百种，年销售额在三亿元左右，部分产品已进入国际市场
铸造产业化基地拥有年产各种特种材料铸件4500吨的配套生产能力（其中砂型铸造3000吨），并有新产品、新材料的研发能力。目前主要以生产各种铸钢、铸铁、球墨铸铁、有色合金铸件为主，年销售收入在5000万元以上。
铸造生产基地已于2004年8月16日建成投产，占地面积3000平方米，员工60人，产业工人50人，其中包含有砂型铸造、连续铸造、精密铸造和热处理。砂型铸造采用的是水玻璃砂与冷硬树脂砂造型工艺；精密铸造采用的是硅溶胶制壳工艺；冶炼采用中频炉熔炼工艺。
主要铸造产品：碳钢、低合金钢、不锈钢水轮发电机转轮铸件；彩色显象管玻壳模具毛坯铸件；耐热钢煤气发生炉部件；耐热钢透平机铸件；水泥喷射机耐磨衬板；不锈钢大型离心机底盘、拦液板、大小端支撑；洗煤厂漩流器耐磨铸件；破碎机耐磨牙板；各种特种泵阀铸件；铜合金铸件；铝合金铸件；出口不锈钢精铸件。
主要连铸产品:多种成分、多种尺寸的连铸圆形、方形、异形棒料，厚壁管料。可提供如下连铸料的材质:
1铸钢类：碳钢；铸造低、中合金钢；不锈钢；耐热钢；耐磨钢；特种铸钢。
2铸铁类：灰铸铁；球墨铸铁；抗磨白口铁；镍硬铸铁；耐磨、耐热、耐蚀铸铁。
3铸铜类:铸造紫铜；铸造锡青铜；铸造铝青铜；其他铸造青铜；铸造黄铜；铸造白铜。
4铸铝类：铸造铝硅合金；铸造铝铜合金；铸造铝锌合金。
可提供连铸料的尺寸：
1棒料类：当量直径60～260mm，长度≤1500mm
2厚壁管类：内径≥60mm，外径≤260mm，长度≤1500mm
注：料的长度也可根据客户的需要切割成不同尺寸。
锻压研究室
郑州机械研究所精密锻造公司，从事金属的高精密成形（净成形、少无切屑加工）工艺研究已四十余年，取得了丰硕的科研成果,工艺技术水平处于国内领先地位。公司集科研、生产、服务与一体，拥有工程技术人员20余人，其中研究员2人，高级工程师6人，专职质检人员4名。拥有630吨、500吨、315吨、200吨液压机及生产辅助设备30余台，已形成年产4000吨精密锻件生产基地，研究、开发出了上百种成形难度大，技术附加值高的复杂精密锻件。主要产品有：摇臂轴、各类精密齿轮、十字轴、台阶轴等。
精密铸造
精密铸造研究室成立于1994年，位于国家郑州高新技术产业开发区。精密铸造研究室有一支经验丰富的精密铸造及机加工技术人员队伍，拥有真空直读光谱仪等先进检测设备，具有较强的研制开发和生产能力。
精密铸造研究室采用中温蜡料、硅溶胶型壳、红壳直接浇注和数控加工等国际先进的不锈钢精密铸造及加工技术，生产中、高档不锈钢精密制品。精密铸造研究室下设模具、精密铸造、机加工和抛光4个车间，其中精密铸造车间采用硅溶胶精铸工艺专业生产不锈钢精密铸件；机加工车间装备有25台数控机床，数十台磨床、车床、铣床、电火花机床等现代化设备；抛光车间既有手工抛光也有电抛光手段。精密铸造研究室主要产品为不锈钢精密制品，包括汽车配件、阀门/泵配件、快速接头、游艇锚、船用及民用五金零件等5大类300多个品种，年生产能力为600吨，材质主要有304、304L，316、316L等。不锈钢精密制品单件重量从10克到50公斤。2000年7月通过ISO9001质量体系认证，2000年11月与一家德国公司合作通过AD-W0材料认证。产品质量达到国外同类产品的先进水平，产品全部出口到英国、德国、美国、澳大利亚等先进工业国家。
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